Welcome to our websites!

[ Tehnika ] Devet razloga i mjera spljoštenosti valovite ploče

Ako je valoviti karton zgnječen, to će ozbiljno utjecati na promjenu pritiska kartona, a također će direktno utjecati na otpornost na kompresiju praznog kartona. Mnogo je razloga za spljoštenje kartona, koji su analizirani i riješeni jedan po jedan u nastavku.

zašto

1. Valoviti valjak nije paralelan (rebrasti nagib);

2. Visina valovitog sloja je niska, ili habanje valovitog valjka;

3. Nakon formiranja valovitog, spljošti se;

4. Napetost na rolni papira je prevelika;

5. Budući da uređaj za prskanje raspršuje previše pare, glavni papir je previše vlažan;

6. Uređaj za lijepljenje uzrokuje nabor na bilo kojoj tački ugriza;

7. Napetost gornje i donje transportne trake dvostrane mašine je neujednačena (koso valovita);

8. Ravni, spljošteni valoviti;
9. Vrijednost otpornosti na pritisak osnovnog papira je preniska.

mjere
1. Podesite valoviti valjak paralelno;
2. Zamijenite valoviti valjak;
3. Provjerite, podesite ili popravite sve začepljujuće točke koje mogu dovesti do izravnavanja valovitosti, kao što je olovni valjak sa nožem za poprečno sečenje, pritisni valjak ili sistem pritiska vruće ploče nije paralelan ili nije pravilno podešen, ili je primijenjeni pritisak prevelik, jednostrani papir na nadvožnjaku ima zategnutost, probleme sa dizanjem pokretne trake;
4. Smanjite kočenje osnovnog držača papira; Provjerite lokaciju pretprocesora;
5. Smanjite količinu pare koja se raspršuje na osnovni papir;
6. Smanjite razmak ljepila između jednostranog kartona i papira za lice;
7. Održavajte konstantnu brzinu transportne trake;
8. Provjerite faktore koji uzrokuju spljoštenje rebra nakon što se formira valovitost i provjerite razloge za naginjanje rebra;
9. Zamijenite središnju rolnu papira i razgovarajte sa dobavljačem osnovnog papira.

Linija za proizvodnju valovitog kartona


Vrijeme objave: 11.12.2022