Tehnički parametri:
Grupa ispisa / boja | Može se konfigurirati prema potrebama korisnika |
Papir za štampanje | A. Valovita ploča sa rupama B, C, a/B, B/C i a/B/C (maksimalni razmak 13mm) |
Maksimalna mehanička brzina | 150 tableta/min |
Ekonomska brzina | 120 tableta/min |
Maksimalna veličina papira | 1250×2600 mm |
Maksimalna veličina štampe | 1200×2400mm |
Minimalna veličina papira | Zhengdao 350 × 680 mm; |
Standardna debljina štampe | 4-9mm |
Maksimalna širina ruba kutije za lijepljenje | 50mm |
Širina utora × Maksimalna dubina | 7mm×300mm (može povećati dubinu oštrice i žljebova) |
Minimalna udaljenost utora | zhengdao160×160×160×160 mm |
fandao300×60×300×60 |
Funkcija mašine:
Kontrolni sistem: usvaja kompletan kompjuterski Delta PLC kontrolni sistem, koji može pohraniti 999 naloga; Obrišite memoriju verzije, brza promjena narudžbe, nulta mašina, preciznost automatske kontrole verzije.
Sekcija za uvlačenje papira: sistem za uvlačenje papira prednje ivice sa adsorpcionim pomoćnim četvoroosnim valjkom, dva reda ispred i pozadi, i uvlačenje papira pod laganim pritiskom sa gornjim i donjim gumenim osovinama usvojeni su za stabilno i precizno uvlačenje papira.
Odjel za štampu: sistem za prijenos tinte: Dalian anilox valjak, Jizhou gumeni valjak, odličan prijenos tinte i učinak tiska.
Zupčanik prijenosa: visokofrekventni tretman kaljenja od 40 kromnog visokokvalitetnog legiranog čelika, visoko precizna obrada zupčanika, visoka preciznost, jaka otpornost na habanje, stabilan i pouzdan prijenos, dostižući nacionalni standard 6.
Električna kontrola: pomoću električnih uređaja poznatog nacionalnog brenda "Siemens", stabilnih i izdržljivih, lakih za kupovinu.
Ležaj usvaja poznati kineski brend "Zhejiang Vientiane"; Visoka preciznost i dug vijek trajanja.
Sistem prijenosa: rezervno vratilo prijenosa i zupčanik imaju spojni prsten bez ključa i mehanizam prijenosa poprečnog klizača.
Sistem podmazivanja: svaka jedinica ima jednu pumpu za ulje za realizaciju cirkulacionog podmazivanja sprejom.
Uvod u funkcije odjeljka za uvlačenje papira:
1、 Pomicanje vodeće ivice
1. Uvlačenje prednje ivice se odnosi na prednju ivicu kartona kao merilo, brzina režima uvlačenja papira valjka u potpunosti je u skladu sa brzinom osovine za uvlačenje papira. Na to ne utiče greška u širini rezanja kartona, a pozicioniranje štampe i utora je tačno.
2. Mehanizam za uvlačenje papira na prednjoj ivici sa četiri osovine, višestruki kotač, usisni papir u više tačaka, visoko trenje, velika brzina, stabilno i precizno uvlačenje papira.
3. Količina vazduha se podešava pretvorbom frekvencije usisavanja vazduha, zapremina vazduha centrifugalnog ventilatora visokog pritiska je velika, a zapremina vazduha se može podesiti prema stepenu savijanja kartona, kako bi se povećala stabilnost i tačnost prijenos tankog kartona i iskrivljenog kartona.
2、 Valjak za uvlačenje
1. Prednja i zadnja dva reda, gornja i donja osovina ljepila lagano pritiskaju papir, pritisak je lagan, sila trenja je velika, efekt tiska i čvrstoća kartona na koju utiče površinsko drobljenje papira su efikasno spriječeni, a tačnost uvlačenja papira je osigurana.
2. Kreveti za hranjenje papira izrađeni su od visoko elastične prirodne gume otporne na habanje, livene gume na visokim temperaturama i obrađene su cilindričnom i dubinskom mlinom za korekciju ravnoteže.
3、 Uređaj za uklanjanje prašine: čista četka za uklanjanje ostataka na površini kartona. Poboljšajte kvalitet štampe!
4、 Funkcija upravljanja: centralizirana kontrola na ekranu osjetljivom na dodir, svaka faza jedinice, automatska nula, skladištenje narudžbi, memorija ploče za brisanje.
2. Kontrola prednje ploče, pokretanje, zaustavljanje, ubrzanje, usporavanje i prikaz brzine. Prikaz ubrzanja, usporavanja i brzine ventilatora za uvlačenje papira. Kontrola odvojenog dodavanja listova i kontinuiranog dodavanja listova, sa funkcijom automatskog brojanja.
3. Kontrola bočne ploče, alarm za električno otvaranje i zatvaranje jedinice, pneumatsko zaključavanje, sigurno i pouzdano.
5、 1. Položaj bočne pregrade je električno podešen i opremljen automatskim uređajem za poravnanje.
2. Podešavanje kutije turbine za podizanje prednje zadnje ploče, skala prikaza ručke instrumenta, precizna pozicija, lako podešavanje.
Odjel za štampu:
1. Štamparski valjak (pločasti valjak)
1) Visokokvalitetni materijal čelične ploče, površinsko brušenje, tvrdo hromiranje.
2) Korekcija balansa, stabilan rad.
3) Fiksni kolut sa čegrtaljkom.
4) Utor punog formata, pogodan za letvu od 9 mm.
5) Brzo umetanje i pražnjenje štamparske ploče, nožni prekidač električna kontrola naprijed i nazad.
2. Otisni valjak
1) Površina čelične cijevi je brušena i obložena tvrdim hromom.
2) Korekcija balansa, nesmetan rad.
3) Točkić između rolne za štampanje i rolne za štampanje pokazuje ručno podešavanje, opseg podešavanja je 1-12 mm, usvojeni su poprečni klizač i mehanizam za klackanje za sunce, a zupčanik menjača je uvek u ispravnom stanju mreže tokom podešavanja.
3. Metalni valjak. Opciono (keramički valjak)
1) Površina čelične cijevi usvaja napredni proces tvrdog kromiranja, koji je tvrd, glatki i otporan na habanje.
2) Konzistentna tačka, ujednačeno mastilo.
3) Produžite vek trajanja štamparske ploče i kreveta za slike.
4) Pneumatski valjak za podizanje, kako bi se spriječilo ponovljeno farbanje tiskarske ploče i kratkotrajno gašenje, sušenje mastila sa više valjaka.
5) Razmak između anilox rolne i rolne za štampanje se podešava ručno pomoću točkića, u opsegu podešavanja od 1-8 mm. Poprečni klizač se koristi za spajanje zupčanika prijenosa. Za vrijeme podešavanja uvijek je osigurana ispravna međusobna rastojanja.
6) Saradnja sa pneumatskim automatskim uređajem za podizanje sistema za uvlačenje papira( Prilikom hranjenja, aniloks rolna pada u kontakt sa pločom. Kada prestanete s hranjenjem, anilox rolna se podiže kako bi se odvojila od ploče.)
4. Napojna osovina
1) Gornji valjak: bešavna čelična cijev, opremljena sa tri kotača za uvlačenje papira.
2) Donji valjak: bešavna čelična cijev, površinsko brušenje, tvrdo hromiranje.
3) Točkić za razmak između valjka za uvlačenje papira se podešava ručno, raspon podešavanja je 1-12 mm, a za povezivanje se koristi poprečni klizač. Prilikom podešavanja, zupčanik mjenjača uvijek osigurava ispravan središnji rastojanje.
5. Sistem za snabdevanje mastilom
1. Pneumatska membranska pumpa, jednostavan rad, praktično održavanje, stabilna opskrba tintom.
2. Automatsko ciklusno čišćenje, automatsko mastilo.
3. Filter filter filtrira nečistoće kako bi se osigurao kvalitet štampe.
4. Posuda za mastilo je napravljena od nerđajućeg čelika, koji nije lako korodirati.
6. Mehanizam za podešavanje faze
1. Planetarna struktura zupčanika
2. Električno podesite položaj ploče za štampanje od 360 stepeni (može se koristiti ili zaustaviti.)
3. Opremljen 7,0 inčnim ekranom u boji osjetljivim na dodir, fazom i horizontalnim podešavanjem valjaka za štampanje, prijenosom signala enkodera, svim električnim upravljanjem.
7. Sistem fiksiranja faza
1. Elektromagnetski uređaj za kočenje.
2. Prvobitna tačka spajanja zupčanika mjenjača ostaje nepromijenjena.
Uvođenje funkcije dijela za rezanje kalupa:
1. Valjak sa gumenom podlogom i valjak za sečenje su napravljeni od visokokvalitetnih materijala. Nakon površinskog brušenja, tvrdi se hrom.
2. Korekcija ravnoteže, povećanje stabilnosti rada.
3. Valjak za rezanje kalupa i ljepilo za silu mogu se automatski razdvojiti ekscentričnim uređajem cilindra bez rezanja, što može smanjiti rad praznog opterećenja mašine i produžiti vijek trajanja ljepila i kalupa za sečenje.
4. Mehanički prijenos može učiniti da se guma pomjeri oko 40 mm, a prosječna raspodjela habanja gumenog valjka može uvelike poboljšati vrijeme korištenja gumenog valjka.
5. Jedinstveni uređaj za kompenzaciju diferencijala može učiniti da ljepilo vrhunske sile klizi sa šablonom bez obzira na promjer gumene podloge, tako da je površinska brzina gumene jastučića potpuno sinhronizirana s radom kalupa alata i veličinom kalupa -izrezani karton i kalup za sečenje su identični.
6. Faza rezanja kalupa usvaja PLC i električni digitalni ulaz tipa 360 ° Podešavanje, prijenos, pravo, naprijed i nazad rotacija može se upravljati.
7. Mašina može biti opremljena pokretnim kalupom za alat. Obične kutije ne moraju da prave kalupe za alat.
8. Pokretna ploča noža može se horizontalno podesiti ručno sa sinhronim podešavanjem visine kutije